You are viewing farba2000

Previous Entry | Next Entry

Добавки в бетон

краска эмаль лак грунтовка
В зависимости от назначения (основного эффекта действия) химические добавки для бетонов по ГОСТ 24211-2003 подразделяются на следующие виды.

1. Регулирующие свойства бетонных смесей:

а) пластифицирующие:

I группы - суперпластификаторы,

II группы - сильнопластифицирующие,

III группы - среднепластифицирующие,

IV группы -слабопластифицирующие;

б) стабилизирующие;

в) водоудерживающие;

г) улучшающие перекачиваемость;

д) регулирующие сохраняемость бетонных смесей: замедляющие схватывание,

ускоряющие схватывание;

е) поризующие (для легких бетонов): воздухововлекающие, пенообразующие, газообразующие.

2. Регулирующие твердение бетона:

а) замедляющие твердение;

б) ускоряющие твердение.

3. Повышающие прочность и (или) коррозионную стойкость, морозостойкость бетона и железобетона, снижающие проницаемость бетона:

а) водоредуцирующие I, II, III и IV групп;

б) колъматирующие;

в) поризующие (для тяжелых бетонов):

- воздухововлекающие;

- газообразующие;

г) повышающие защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре (ингибиторы коррозии стали).

4. Придающие бетону специальные свойства:

а) противоморозные (обеспечивающие твердение при отрицательных температурах);

б) гидрофобизирующие I, II и III групп.

В отдельные группы выделены тонкодисперсные минеральные и комплексные добавки.

Перечень добавок, регулирующих свойства бетонных смесей и бетона, представлен в табл.1. Добавки, регулирующие схватывание смесей и твердение бетона, повышающие долговечность бетона и придающие ему специальные свойства, приведены в табл.2.

Химические добавки для тяжелого, легкого, мелкозернистого бетонов следует выбирать на основании рекомендаций нормативно-технической документации и технико-экономических расчетов.

Выбор добавки должен производиться в зависимости от технологии приготовления бетонной смеси и от способа изготовления изделий и конструкций с учетом влияния добавок на свойства бетонной смеси и бетона.

Применение добавок в тяжелом и мелкозернистом бетонах позволяет решать следующие технологические задачи:

* уменьшать расход дорогого цемента;
* уменьшать расход дефицитного крупного заполнителя вплоть до замены тяжелого бетона мелкозернистым;
* улучшать технологические и реологические свойства бетонной смеси;
* регулировать потерю подвижности смеси во времени, скорость процессов схватывания и твердения;
* сокращать продолжительность тепловой обработки бетона в тепловых агрегатах;
* ускорять сроки распалубливания при естественном твердении бетона в условиях полигона;
* повышать прочность, водо- и газонепроницаемость бетона;
* повышать морозостойкость, коррозионную стойкость бетона и железобетона;
* усиливать защитное действие бетона по отношению к арматуре.

Таблица 1

Добавки, регулирующие свойства бетонных смесей и бетона

Вид добавок


Наименование


Условное обозначение


Рекомендуемая дозировка, % массы цемента (на сухое вещество)


ГОСТ (ТУ)


Эффект от применения

1


2


3


4


5


6

Пластифицирующие I группы


Разжижитель С-3


С-3


0,5...1,0


ТУ 6-36-020429-625


Увеличение подвижности бетонной смеси от марки П1 до П5 без снижения прочности бетона




Разжижитель СМФ + эмаль ХС-413


СМФ


0,5...1,0


ТУ 6-14-929




Дофен


ДФ


0,5...1,5


ТУ 14-6-55




Суперпластификаор 10-03


10-03


0,5...1,0


ТУ 44-3-874




Суперпластификатор НКНС 40-03


40-03


0,5...1,0


ТУ 38-4-0258




Меламинформальдегидная анионоактивная смола


МФ-АР


0,5...1,0


ТУ 6-05-1926

Пластифицирующие II группы


Лигносульфонат технический модифицированный


ЛСТМ-2


0,15...0,25


ТУ 13-0281036-16


Увеличение подвижности бетонной смеси от марки П1 до П4 без снижения прочности бетона




Аплассан


АПЛ


0,4...0,9


ТУ 6-01-24-63




Модифицированные лигносульфонаты:


ХДСК-1


0,15...0,25


ТУ 65-336, ВСН65.09







ХДСК-3


0,15...0,25


ТУ 65-33-26







ИИЛ-20


0,15...0,25


ТУ 400-802-4







НИЛ-21


0,15...0,25


ТУ 400-1-102-1







МТС-1


0,15...0,25


ТУ 67-542







ОКЗИЛ


0,15...0,25


ТУ 84-229







ЛСТ-МЩ-1


0,15...0,25


ТУОП 13-62-185







КОД-С


0,15...0,25


ТУ 3021

Пластифицирующие III группы


Лигносульфонат технический


ЛСТ


0,15...0,25


ОСТ 13-183-83


Увеличение подвижности бетонной смеси от марки П1 до ПЗ без снижения прочности бетона




Лигнопан Б


Лигнопан Б-1, Лигнопан Б-3


0,2...0,3


ТУ 2601-002-20127879




Мелассная упаренная последрожжевая барда


УПБ


0,15...0,25


ОСТ 18-126




Водорастворимый препарат С-1


С-1


0,005...0,02


ТУ 6-14-10-55




Водорастворимые препараты ВРП-1, ВРП-Э50


ВРП-1 ВРП-Э50


0,005...0,02


ТУ 64-11-02




Плав дикарбоновых кислот


ПДК


0,4...0,9


ТУ 6-03-20-70




Пластификатор для бетона формиатно-спиртовой


ПФС


0,4...0,9


ТУ 84-1067

Пластифицирующие IV группы


Нейтрализованный черный контакт


НЧК


0,05...0,2


ТУ 38-602-22-18


Увеличение подвижности бетонной смеси от марки П1 до П2 без снижения прочности бетона




Контакт черный нейтрализованный рафинированный


КЧНР


0,05... 0,2


ТУ 38-602-22-17




Мылонафт


М


0,05...0,2


ГОСТ 13302




Этилсиликонат натрия


ГКЖ-10


0,05...0,2


ТУ 6-02-696




Метилсиликонат натрия


ГКЖ-11


0,05...0,2


ТУ 6-02-696




Синтетическая пластифицирующая добавка


СПДФ


0,05...0,2


ТУ 38-502




Модифицированная синтетическая поверхностно-активная добавка


СПД-м


0,05...0,2


ТУ 38-30318







Щелочной сток производства капролактама


ЩСПК


0,2...0,35


ТУ 113-03-488







Модифицированный щелочной сток производства капролактама


ЩСПК-М2


0,1...0,3


ТУ 113-03-616




Стабилизирующие, водоудерживающие и улучшающие перекачиваемость


Полиоксиэтилен


ПОЭ


0,02...0,2


ТУ 6-05-231-340 и лак КО-815


Раствороотделение бетонной смеси с ОК = 20...22см не более 2,5 %. Водоотделение смеси с ОК=20... 22 см не более 2%. Снижение давления на 20 %. Сохраняемость смеси - 2...3 ч




Гипан


ГП





ТУ 6-01-166




Метилцеллюлоза водораство-римая


МЦ-100





ТУ 6-01-1857




Комплексная органическая добавка


КОД-С


0,2...0,3


ТУ 3021




Регенерационные стоки сахарорафинадного производства


PC


0,25...0,5


ТУ 18-2-18




Бентонитовая глина


БГ


3...10


ТУ 39-043




Воздухововлекающие




Поризующие (для легких бетонов)


Смола нейтрализованная воздухововлекающая


снв, снвк


0,05...0,25


ТУ 81-05-7


Обеспечение требуемого воздухововлечения в пределах 9... 15 % без снижения прочности бетона. Потеря вовлеченного воздуха после 30 мин выдержки не более 25 %




Смола древесная омыленная


сдо


0,1...0,4


ТУ 13-05-02




Клей талловый пековый


ктп


0,05...0,3


ОСТ 13-145




Омыленный талловый пек


отп


0,05... 0,3


ОСТ 13-145




Вспомогательный препарат


оп


0,05...0,3


#M12291 1200020245ГОСТ 8433#S




Сульфонол


с


0,1...0,3


ТУ 6-01-1001-77




Омыленный древесный пек


ЦНИПС-1


0,1...0,4


ТУ 81-05-16







Пенообразующие







Пенообразователь


ПО-6К





ТУ 38-10740


Обеспечение требуемого воздухововлечения в пределах 10...25% без снижения прочности бетона. Потеря вовлеченного воздуха после 30 мин выдержки не более 25 %




Пенообразователь (пена для пожаротушения)


ПО-3НП





ТУ 38-00-05807999-20




Пенообразователь


ПО-6НП





ТУ 38-00-05807999-33




Пенообразователь Морпен


ПО-6НП-М





ТУ 2481-015-05807999




Пенообразователь


ПО-ПБ1





ТУ 2481-001-31820565




Пенообразователь


Пеностром





ТУ 0258-001-22299560




Пудра алюминиевая


ПАК, ПАП-1,





#M12291 1200009344ГОСТ 5494#S







Газообразугощие

Поризующие (для тяжелых бетонов и растворов)


Этилгидридсесквиоксан


ПГЭН


0,05...0,08


ТУ 6-02-280


Объем выделившегося газа в уплотненной бетонной смеси 1,5...3,5%. Повышение морозостойкости более, чем в 2 раза




Полигидросилоксаны


136-4 (бывшаяГКЖ-94)


0,05...0,08


12291 1200006602ГОСТ 10834#S







136- 157М (бывшаяГКЖ-94)


0,05...0,08


ТУ 6-02-694




Воздухововлекающие




Смола нейтрализованная воздухововл екающая


СНВ, СНВК


0,005...0,035


ТУ 81-05-7


Воздухосодержание в уплотненной смеси 2...5 % (по объему).

Повышение морозостойкости бетона в 2 раза и более




Смола древесная омыленная


СДО


0,005...0,035


ТУ 13-05-02




Клей талловый пековый


КТП


0,005...0,035


ОСТ 13-145




Омыленный талловый пек


ОТП


0,005...0,035


ОСТ 13-145




Вспомогательный препарат


ОП


0,005...0,035


#M12291 1200020245ГОСТ 8433#S




Сульфонол


С


0,005...0,035


ТУ 6-01-1001-77



Таблица 2

Добавки, регулирующие схватывание смесей и твердение бетона, повышающие долговечность



Вид добавок


Наименование


Условное обозначение


Дозировка, % массы цемента(на сухое вещество)


ГОСТ (ТУ)


Эффект от применения

1


2


3


4


5


6

Замедлители схватывания и твердения


Нитрилотриметиленфосфорная кислота


НТФ


0,02...0,15


ТУ 6-02-1171,

ТУ 6-09-52-83


Увеличение времени потери подвижности смеси от исходного значения до 2 см в 2 раза и более при температуре окружающего воздуха (20±2)°С.. Снижение прочности бетона на 30 % и более в возрасте до 7 сут.




Кормовая сахарная патока (меласса)


КП


0,05...0,3


ТУ 18 РСФСР 409




Молочная сыворотка





0,1...0,2







Лигносульфонат технический


ЛСТ


0,25...0,35


ОСТ 13-183-83




Мелассная упаренная послед-рожжевая барда


УПБ


0,25...0,35


ОСТ 18-126




Фенилэтоксисилоксан


113-63


0,25...0,35


ТУ 6-02-995




Этилгидридсесквиоксан


ПГЭН


0,1...0,15


ТУ 6-02-280

Ускорители схватывания и твердения


Лигнопан Б


Лигнопап Б-3


0,2...0,3


ТУ 2601-002-20127879


Ускорение схватывания на 25 % и более при температуре окружающего воздуха (20±2) °С; повышение прочности бетона на 20 % и более в возрасте 1 сут. нормального твердения




Поташ (карбонат калия)


П


До 5 %


#M12291 1200018994ГОСТ 10690#S




Хлорид кальция


ХК


0,5...2


#M12291 1200006553ГОСТ 450#S




Нитрат кальция


НК


1...3


ГОСТ 4142




Нитрит-нитрат кальция


ННК


2...3


ТУ 6-18-194




Нитрит-нитрат-хлорид кальция


ННХК


1...3


ТУ 6-18-194




Сульфат натрия


СН


0,5...2


ГОСТ 6318,

ТУ 38-10742




Нитрат натрия


НН


0,5...2


ГОСТ 828-77







Хлорид натрия


ХН


До 4 %


ТУ 6-13-14







Три натрий фосфат


ТИФ


1,0. .3,5


ГОСТ 201-76,

ТУ 6-08-250







Тиосульфат натрия


ТН


1...3


ТУ 244







Зеленый щелок


ЗЩ


0,02...0,11


ТУ 1 10-31-47







Алюминат натрия


АН


До 3 %







Кольматирующие (уплотняощие)


Комплексная минерально-химическая добавка


КМХ


2...5


ТУ 5870-003-49938321


Повышение водонепроницаемости бетона на 4-7 ступ




Сульфат железа


СЖ


До 3 %


ГОСТ 4148, ГОСТ 9485


Повышение марки бетона по водонепроницаемости на 2 ступени и более




Хлорид железа


ХЖ


До 3 %


ГОСТ 4147




Нитрат железа


НЖ


До 3 %







Нитрат кальция


НК


До 3 %


ТУ 6-03-367




Сульфат алюминия


СА


До 3 %


ГОСТ 12966




Диэтиленгликолевая смола


ДЭГ-1


1,0...1.5


ТУ 6-05-1823




Триэтиленгликолевая смола


ТЭГ-1


1,0... 1,5


ТУ 6-05-1823




Полиаминная смола


С-89


0,6...1,5


ТУ 6-05-1224




Битумная эмульсия (эмульбит)


БЭ


5... 10










I группа







Фенилэтоксисилоксан


113-63 (бывшаяФЭС-50)


0,1...0,2


ТУ 6-02-995


Снижение водопоглощения бетона в 5 раз и более (через 28 сут. испытания)




Алюмометилсиликонат натрия


АМСР-3


0,1...0.2


ТУ 6-02-700




Органо-минеральная добавка


ОМД


0,1...0,2







II группа







Эмульсия силиконовая (50 %)


КЭ 30-04





ТУ 6-02-816


Снижение водопоглощения бетона в 2...4,9 раза (через 28 сут. испытания)




Комплексная органо-минеральная добавка


КОМД-С


0,1...0,2







Полигидросилоксаны


136-41 (бывш. ГКЖ-94)


0,05...0,08


#M12291 1200006602ГОСТ 10834#S










136-157М (бывш. ГЮК-94М)


0,05... 0,08


ТУ 6-02-694







III группа







Этилсиликонат натрия


ГКЖ-10


0,05+0,2


ТУ 6-02-696


Снижение водопоглощения бетона в 1,4... 1,9 раза(через 28 сут. испытания)




Метилсиликонат натрия


ГКЖ-11


0,05...0,2


ТУ 6-02-696




Сернокислые соли пеназолинов


ССП


0,05...0,2




Противоморозные


Противоморозная добавка Лигнопан Б


Лигнопан Б-4





ТУ 5870-002-49938321


Твердение бетона при температуре минус(15±5)°С с набором прочности 30 % и более от прочности в возрасте 28 сут. нормального твердения




Карбамид (мочевина)


М





#M12293 0 1200019085 3271140448 1073353244 247265662 4292526655 3918392535 2960271974 357185752 2720362041ГОСТ 2081#S-92




Соединение нитрата кальция с мочевиной


НКМ





ТУ 6-03-349




Нитрит натрия


НН





ГОСТ 19906, ТУ 38-10274




Нитрат натрия


НН





ГОСТ 828-77




Ускоряющая противоморозная добавка


УПДМ





ТУ 64-6-381




Формиат натрия спиртовой


ФНС





ТУ 38-50274




Поташ (карбонат калия)


П





#M12291 1200018994ГОСТ 10690#S




Хлорид натрия


ХН





ГОСТ Р 51574-2000,

ТУ 6-13-14




Хлорид кальция


ХК





#M12291 1200006553ГОСТ 450#S




Нитрат кальция


НХ





ГОСТ 4142




Нитрит-нитрат кальция


ННК





ТУ 6-18-194




Нитрит-нитрат-хлорад кальция


ННХК





ТУ 6-18-194




Ингибиторы коррозии стали


Нитрит натрия


НН


2...3


ГОСТ 19906, ТУ38-10274


Значения тока пассивации стали более 10 mA/см2




Нитрит-нитрат кальция


ННК


2...4


ТУ 6-18-194







Тетраборат натрия


ТБН


0,2..3


ГОСТ 8429







Бихромат натрия


БХН


0,5


ГОСТ 2651-78







Бихромат калия


БХК


0,5


ГОСТ 2652-78







Катапин-ингибитор


КИ-1


0,025...0,15


ТУ 6-01-4089387-34




Для бетонов, к которым предъявляются специальные требования по долговечности (морозостойкости, водонепроницаемости, коррозионной стойкости и другим показателям), выбор добавок следует производить по ведущему агрессивному воздействию.

Снижение материалоемкости бетонов может быть достигнуто за счет применения водоредуцирующих добавок (суперпластификаторов и комплексных добавок на их основе). Их использование позволяет в равнопрочных бетонах уменьшить расход цемента на 15...20 %. Сочетание и дозировка водоредуцирующих монодобавок и комплексных добавок приведены в табл.3. Характер воздействия водоредуцирующих добавок на показатели назначения бетона отражен в табл.4.

Независимо от достигаемого эффекта по экономии цемента при приготовлении бетонов, к которым предъявляются повышенные требования по долговечности, в состав бетонной смеси целесообразно вводить воздухововлекающие, слабопластифицирующие добавки или их сочетания с ускорителями твердения.

Для получения бетонной смеси с требуемыми технологическими свойствами в ее состав рекомендуется вводить следующие добавки:

для приготовления литых и высокоподвижных бетонных смесей - суперпластификаторы и сильнопластифицирующие добавки;

для снижения жесткости и увеличения подвижности - пластифицирующие, воздухововлекающие и комплексные на их основе;

для повышения однородности и связности бетонной смеси - стабилизирующие, слабопластифицируюшие, воздухововлекающие, гидрофобизирующие-воздухововлекающие;

для ускорения твердения или повышения электропроводности смеси - добавки ускорителей твердения и ингибиторов коррозии стали.

Для получения бетонов высокой плотности и высокопрочных бетонов класса В40 и более следует обязательно вводить суперпласти-фикаторы и комплексные добавки на их основе.

Для обеспечения стойкости бетонных и железобетонных конструкций в зависимости от условий эксплуатации и вида коррозионного воздействия агрессивной среды необходимо применять следующие добавки:

для повышения морозостойкости бетона - воздухововлекающие, газообразующие, слабопластифицирующие, гидрофобизирующие-воздухововлекающие, гидрофобизирующие-газообразующие;

для повышения стойкости бетона при воздействии солей, в том числе в условиях капиллярного подсоса и испарения - те же, что для повышения морозостойкости, а также суперпластификаторы, гидрофобизирующие и кольматирующие;

для повышения непроницаемости бетона - кольматирующие, водоредуцирующие, воздухововлекающие, гидрофобизирующиевоз духововл екающие;

для повышения защитного действия по отношению к стальной арматуре - ингибиторы коррозии стали: НН и ННК -для конструкций, предназначенных для эксплуатации в слабоагрессивных средах, а комплексные: НН+ТБН, НН+БХН, НН+БХК - для конструкций, предназначенных для эксплуатации в средне- и сильноагрессивных средах.

Таблица 3

Сочетание и дозировка комплексных добавок

Назначение


Условное обозначение комплексов


Количество добавок в составе комплексных в расчете на сухое вещество, % массы цемента

1


2


3

Добавки одноцелевого действия

Пластифицирующие


С-3+ ЛСТ


0,3...0,45 + 0,15...0,25




С-3+(ЩСПК,ЩСПК-2М,СПД-м,ЧСЩ)


0,35...0,45 + 0,15. ..0,25




С-3+ ЛСТ + ГКЖ-1 о (ГКЖ -11)


0,3...0,45 + 0,15...0,25 + 0,1.. .0,2

Ингибиторы коррозии стали


НН + (ТБН, БХН, БХК)


1,8...2+ 0,2...0,5

Ускорители схватывания


ХК + (НН,,ХН,ННК)


0,5...3+0,5...3

Добавки многоцелевого назначения

Пластифицирующие и воздухововлекающие


С-З + (СНВ, КТП)


0,5...0,7 + 0,002... 0,01




С-З + ЧСЩ + (СНВ, КТП)


0,35+0,45+0,15...0,25+0.002+0,01




ЛСТ + (СНВ, КТП, С, ОП)


0,1...0,25+ 0,002...0,01




ВРП-1 +С


0,005...0,02+ 0,005...0,02




(ЩСПК, ЩСПК-2М, СПД-м) + + (СНВ, КТП, С, ОП)


0,1...0,3 + 0,002... 0,01




ЧСЩ + КТП


0,1...0,25+ 0,005...0,01

Пластифицирующие и газообразующие


ЛСТ+ (136-41, 136-157М,ПГЭН)


0,1...0,3+ 0,05...0,1

Пластифицирующие и ускорители твердения


С-З + (ЛСТ, ЧСЩ) + СН


0,35...0,45 + 0,15...0,2 + 0,3...1,5




ЛСТ + (СН, НН,, ХК, НК, ННХК)


0,1...0,3 + 0,3...1,5




ЛСТ + (НЧК, КЧНР) + СН


0,1...0,2 + 0,1...0,2 + 0,5...1,5




ЧСЩ + ХК


0,1...0,25+ 0,05...0,2




УПБ + СН


0,1...0,3 + 0,5...1,5




(ЩСПК, ЩСПК-2М, СПД-м) + + (НК, СН, ТНФ)


0,1...0,35+0,05...0,2

Пластифицирующие, воздухововлекающие и ускорители твердения


ЛСТ + СНВ + (СН, НК)


0,1...0,2 + 0,005...0,03 + 0,5... 1,5

Пластифицирующие, воздухововлекающие и ингибиторы коррозии стали


ЛСТ + СНВ + ННК


0,1...0,15 +0,01...0,03 +0,5. ..1,5

Пластифицирующие, газообразующие и ускорители твердения


ЛСТ + (ГТГЭН, 136-41, 136-157М) + СН


0,1...0,15+0,05...0,1 +0,5...1,5

Воздухововлекающие и ускорители твердения


СНВ + (СН, НК, ННХК)


0,005...0,02 + 0,5...1,5

Газообразующие и ускорители твердения


(ПГЭН, 136-41, 136-157М) + НК


0,05...0,1 +0,5...1,5

Воздухововлекающие и ингибиторы коррозии стали


СНВ + (НН, ННК)


0,005...0,02 + 0,5...1,5

Ускорители твердения и ингибиторы коррозии стали


ХК + (НН, ННК)


0,5...3 + 0,5...3

Кольматирующие и замедлители схватывания


(СА, ХЖ, НЖ, СЖ, НК) + ЛСТ


0,5...2 + 0,15. ..0,25

Гидрофобизирующие и ускорители твердения


(АМСР, ГКЖ-10, ГКЖ-11) + НК


0,1...0,2 + 0,5...1,5

Гидрофобизирующие и газообразующие


(АМСР, ГКЖ-10, ГКЖ-11) + + (ПГЭН, 136-41, 136-157М)


0,1...0,2 + 0,05...0,1

Гидрофобизирующие и воздухововлекающие


(АМСР, ГКЖ-10, ГКЖ-11) + СНВ


0,1...0,2+ 0,005...0,02

Таблица 4

Влияние водоредуцирующих добавок на свойства бетонной смеси и бетона

#G0Добавки


Критерий эффективности




Уменьшение расхода воды, %


Повышение водонепроницаемости бетона на число марок


Изменение прочности бетона от исходной 100 %, до %


Повышение морозостойкости бетона на число марок

1


2


3


4


5

Водоредуцирующие I группы

КМХ


35...40


4...7


180...200


3...4

С-3, 10-03, 40-03, ДФ, МФ-АР, СМФ


20...30


>4


125...140


1...1,5

С-3 + ЛСТ


20...30


>4


125...140


1..1,5

С-3 + ЩСПК (ЧСЩ)


20...30


>4


125...135


2,5...3

С-3 + ЛСТ (ЧСЩ) + СНВ (КТП)


20...25


>4


125...135


3...4

Водоредуцирующие II группы

Лигнонан Б-1, Лигнопан Б-3


12...19


2...3


115...120


1...1.5

ЛСТМ-2, МЛС, АПЛ


12...15


2...3


115...120


1,5...2

ЛСТ + ЩСПК


15...20


2...3


120...130


2...3

С-3 + СНВ (КТП)


15...20


2...3


120...125


2...3

С-3 + ЛСТ + ГКЖ-10 (ГКЖ-11)


20...25


1,5...2


125...135


2...3

Водоредупирующие III группы

ЛСТ, УПБ, ВРП-1, С-1, ПДК, ПФС


10...12


1,5...2


110... 115


1...1,5

ЩСПК, ЧСЩ


10...12


1,5...2,5


110...115


1,5...2,5

ЩСПК-М2, СПД-м


10...12


1,5...2,5


115...120


1,5...2,5

НЧК, КЧНР, М,, ГКЖ-10, ГКЖ-11


6...10


1,5...2,5


105...110


1,5...2,5

ЧСЩ + КТП


8...10


1...2


105... 110


2...3

ЛСТ + СН (НК, ННХК, ННК)


10...12


1,5...2


110...125


1...1,5

УПБ + СН


10...12


1,5...2


110...125


1... 1,5

ЛСТ + НЧК (КЧНР) + СН


10...12


1,5...2


100...115


3...4

ЛСТ+СНВ (КТП, ОП, С)


8...10


2...3


105... 110


2...3

ВРП-1 +С


8...10


2...3


105... 110


2...3

ЩСПК (ЩСПК-М2, СПД-м) + + СНВ (КТП, ОП, С)


10...12


2...3


ПО...115


2...3

ЛСТ + СЫВ + С1КНК)


10...12


1,5...2


100...115


3...4

ЛСТ+ 136-41(136-157М, ПГЭН) + СН


10...12


1,5...2


110...115


4...5

С-3 + ЛСТ + ГКЖ-10 (ГКЖ-11)


20...25


1,5...2


125...135


2...3

Водоредуцирующие IV группы

СНВ, КТП, ОТП, СДО, ОП, С


2...3


1,5...2


-


3...4

136-41, 136-157М, ПГЭН


3...5


1,5...2


-


4...5

ДЭГ-1, ТЭГ-1, С-89


5...7


3...4


105... 110


1...2

ХК, НК, ННХК, СН, НН, ТНФ


2...3


0,5...1


110...120


0,5... 1

СНВ + СН (НК, ННК, ННХК)


2...3


1,5...2


100...105


3...4

136-41 (136-157М, ПГЭН) + НК


3...5


1,5...2,5


105... 110


4...5

Примечание. Из компонентов, указанных в скобках, применяется только один.

Таблица 5

Рекомендуемое количество противоморозных добавок

#G0


Количество добавок в расчете на сухое вещество, % по массе цемента

Расчетная температура бетона, °С


Лигнопан

Б-4


НН


ХН + ХК


НКМ, НК+М*


НК+М, ННК+М


ННХК,

НН+ХК*.

ХКл ННК*


ННХК+М


П

0...-5


2


4...6


3+0... 3+2


3...5


3+1...4+1,5


3...5


2+1...4+1


5...6

-6...- 10


3


6...8


3,5 +3,5...4+2,5


6...9


5+1,5...7+2,5


6...9


4,5+1,5...7+2,5


6...8

-11...-15


4


8...10


3+4,5... 3,5+5


7...10


6+2... 8+3


7...10


6+2... 8+3


8...10

- 16...-20


-


-


2,5+6...3+7


9...12


7+3... 9+4


8...12


7+2... 9+4


10...12

-21 -25


-


-


-


-


-


10...14


8+3... 10+4


12...15

Примечания: * Соотношение компонентов 1:1 по массе в расчете на сухое вещество.

1. При температуре бетона выше -5°С вместо ХН возможно применение ХК (до 3 % по массе цемента).

2. Концентрация раствора затворения (с учетом влажности заполнителей) не должна превышать:

для П-30 %; для НКМ, НК + М, ННК + М, ННХК, ННХК+М, ХН+ХК, ХК + ННК - 25 %; для НН - 20 %.

Для сокращения режима тепловой обработки, а также для ускорения твердения бетонов, выдерживаемых на полигонах в естественных условиях, в состав бетона следует вводить добавки ускорителей твердения и комплексные на их основе.

При изготовлении изделий из легкого бетона на пористых заполнителях могут применяться все химические добавки, рекомендуемые для тяжелых бетонов, с аналогичными проектными характеристиками, условиями приготовления и применения с учетом некоторых особенностей.

При использовании водопотребных мелких заполнителей (золы и золошлаковых смесей ТЭС, пористого песка и др.) следует применять пластифицирующие добавки, а повышение плотности бетона при этом можно компенсировать увеличением объема вовлеченного воздуха за счет применения воздухововлекающих добавок.

Дозировка пластифицирующих добавок для конструкционных легких бетонов находится в тех же пределах, что и для тяжелых бетонов.

При изготовлении изделий из конструкционно-теплоизоляционного бетона целесообразно использовать воздухововлекающие добавки. Одновременно с ними могут применяться:

пластификаторы - для снижения на 10...20 % водосодержания бетонной смеси и отпускной влажности бетона;

гидрофобизаторы - для уменьшения водопоглощения бетоном в ограждающих конструкциях, эксплуатируемых в агрессивных средах;

ускорители твердения - для создания требуемой распалубоч-ной прочности бетона при сокращенных режимах тепловой обработки .

Оптимальное количество добавок устанавливается экспериментально при подборе состава бетона.

Рекомендуемое количество противоморозных добавок в зависимости от расчетной температуры бетона приводится в табл.5.

Области допустимого применения бетонов с противоморозными добавками приводятся в табл.6.

Таблица 6

Область применения бетонов с противоморозными добавками

Тип конструкций и условия их эксплуатации


ХК, ХН+ +ХК


НК, НКМ, НК+М, ННК+М


ХК+ +НН


ННХК, ННХК+М


НН


П

1


2


3


4


5


6


7

1. Предварительно-напряженные изделия и конструкции (кроме указанных в п. 2), стыки сборно-монолитных и сборных конструкций


-


-


-


-


+


-

2. То же. армированные сталью А600, А800, Ат600, Ат800, Ат1000


-


-


-


-


-


-

3. Железобетонные изделия и конструкции с ненапряженной рабочей арматурой:



















3.1. Диаметром 5 мм и менее


-


+


-


-


+


+

диаметром более 5 мм


-


+


+


+


+


+

3.2. Имеющие выпуск арматуры или закладные детали:



















- без специальной защиты стали


-


+


-


-


+


+

- с цинковым покрытием по стали


-


-


-


-


+


-

- с алюминиевым покрытием


-


-


-


-


-


-

- с комбинированным покрытием (щелочестойкими лакокрасочными или другими по металлизационному подслою), а также стыки без закладных деталей


-


+


-


-


+


+

3.3. предназначенные для эксплуатации в средах:



















- в неагрессивных газовых


-


+


+


+


+




- в агрессивных газовых


-


+


-


-


+


+

- в зоне переменного уровня воды и в зонах действия блуждающих постояных токов от посторонних источников





+








+




- в жидких и газовых средах в нормальном, влажном и мокром режимах при наличии в заполнителе включений реакционноспособного кремнезема


-


+


-


+







- в неагрессивных и агрессивных водных средах (кроме указанных в след. пункте)


+


+


+


+


+


+*

- в агрессивных сульфатных водах или в растворах солей и едких щелочей при наличии испаряющих поверхностей


-


-


-


-


+


-

3.4. Для электрифицированного транспорта и промышленных предприятий, потребляющих постояный электрический ток


-


-


-


-


-


-

4. Сборно-монолитные конструкции из оконтуривающих блоков толщиной > 30 см с монолитным ядром


-


+


+


+


+


+

5. Бетонные изделия и конструкции при эксплуатации в жидких и газовых средах в нормальном, влажном и мокром режимах при наличии в заполнителе включений реакционноспособного кремнезема


-


+


+


+


-


-

Примечания: " + " и "-" - соответственно допускается или не допускается к применению; "звездочка" - допускается к применению в сочетании с добавкой замедлителя схватывания.

Таблица 7

Области недопустимого использования добавок

Изделия и конструкции, условия их эксплуатации


Запрещается введение добавок

1. Предварительно-напряженные изделия и конструкции


ХК, ХЖ, ННХК, УПБ

2. То же, армированные сталью класса А400


ХК, ХЖ, ННХК, УПБ, НК, ННК, НЖ

3. Железобетонные изделия и конструкции с ненапряженной рабочей арматурой: 3.1. Диаметром 5 мм и менее


ХК, ХЖ

3.2. Имеющие выпуск арматуры или закладные детали:




- без специальной защиты стали


ХК, ХЖ, ННХК

- с цинковым покрытием по стали


ХК, ХЖ, ННХК, СН, ТНФ, НК, ННК, НЖ, БХК, БХН

- с алюминиевым покрытием по стали


ХК, ХЖ, СН, ТНФ, НН, НН,, БХК, БХН

3.3. Предназначенные для эксплуатации в Средах:




- в агрессивных газовых


ХК, ХЖ

- в жидких и газовых средах в нормальном, влажном и мокром режимах при наличии в заполнителе включений реакционноспособного кремнезема


ХК, ХЖ, СН, ТНФ, НН, НН,, БХК, БХН, ТБН

- в зоне переменного уровня воды и в зонах действия блуждающих постояных токов от посторонних источников


ХК, ХЖ, ННХК

- в агрессивных сульфатных водах и в растворах солей и едких щелочей при наличии испаряющих поверхностей


ХК, ХЖ, ННХК, НК, НЖ, ННК

3.4. Для электрифицированного транспорта и промышленных предприятий, потребляющих постоянный электрический ток


ХК, ХЖ, СН, ТНФ, НН, НН, БХК, БХН, ТБН, СА, СЖ, ННХК, НК, ННК

4. Бетонные изделия и конструкции при эксплуатации в жидких и газовых средах в нормальном, влажном и мокром режимах при наличии в заполнителе включений реакционноспособного кремнезема


СН, ТНФ, НН, НН, БХК. БХН, ТБН

Примечания:

1. Возможность применения добавок п.п. 1,2,3.1,3.2 - должна уточняться с учетом требований п. 3.3.

2. Ограничения по применению бетонов с добавками по п. 3.2 распространяются и на бетонные изделия.

3. К бетону конструкций, периодически увлажняемых водой, конденсатом или технологическими жидкостями, должны предъявляться такие же требования, как и к бетону конструкций, эксплуатируемых в нормальном, влажном и мокром режимах.

4. Добавку НЖ запрещается применять в бетонах, подвергающихся тепловой обработке или периодическому нагреванию при эксплуатации выше 70°С.

Comments